一、施工準備

1、技術準備

組織技術人員熟悉圖紙、掌握設計原理，按施工組織設計，規范和質量評定標準做好技術交底，編制材料計劃和各分部分項技術措施。

2、工程材料準備

自購材料，組織人員對所用材料廠家對其材料的產品質檢報告，合格證進行復檢。發現問題并及時和甲方及監理協商，對每一批材料的進場在甲方和監理的監督下對材料復檢，做到不使用不合格的產品。

3、生產準備

施工用電：施工用電為鋁芯或銅芯橡皮線，動力線和照明線分開，并按規程設置漏電保護裝置。

4、機械設備準備

根據施工組織設計，對施工機械全部進行檢修，使機械設備處于完好待命狀態，制訂機械設備進場計劃，滿足工程需求。

5、勞動力準備

根據本工程特點，我公司將安排技術能力強、業務素質高的專業施工隊伍和施工班組，及時安排進場，由項目部統一指揮，協調施工，加快施工進度，提高工程質量，并保證工程能連續施工。

對所有進場施工隊伍先進行勞動紀律、法律法規和安全技術操作等方面的教育，做到文明施工、遵章守紀。

二、施工工藝

噴砂除銹打磨清理（達到St3級，腐蝕破爛部位，清理干凈后，用電焊焊補、打磨找平，焊補前先拆除周圍原外圍保溫層，防止著火,周圍做好防火措施，現場配備兩具合格干粉滅火器）→貼三布五油6101E-44環氧樹脂玻璃鋼, 玻璃纖維布采用0.2#（干膜厚度＞120um），符合SYT0326-2012 鋼質儲罐內襯環氧玻璃鋼技術標準。

三、主要施工方法

1、腳手架

1.1厭氧罐內部用滿堂紅和雙排腳手架，搭設應牢固。

1.2腳手架采用木桿搭設。

1.3結構腳手架立桿間距不得大于1.5m，大橫桿間距不得大于1.2m，小橫桿間距不得大于1m。

1.4腳手架必須按結構拉接牢固，掛結點垂直距離不得超過4m，水平距離不得在于6m，拉結所用材料強度不得低于雙股8#鐵絲強度。外架縱向內外排立桿之間設置剪刀撐，間距控制在15～20m一個。

1.5腳手架操作面滿鋪架板，離墻面不得大于200mm，不得有空隙和探頭板、飛跳板，嚴禁用竹笆做腳手板。腳手架下層設水平網，操作面外側設兩道護身欄和一道擋腳板，立面掛安全網。

1.6腳手架高度在15m以上的腳手板，縱向必須設剪力撐，其寬度不得超過7根立桿，與水平面頭角為45～60度，高度在15m以下的必須設置正反斜支撐。

1.7腳手架派專人負責日常管理及檢查，拆除時按規定程序進行。

1.8如厭氧罐無法搭設腳手架，則在進行高處作業時應采取吊板施工。

2、內壁清灰清污、噴砂除銹

2.1先從上到下統一清灰，將較多積灰收集處理，以免引起二次灰塵污染；此次清灰采用水沖方法。

2.2有油跡污染的構件，用汽油等清洗劑清洗干凈（用抹布清洗）。

2.3用除銹工具徹底除銹，除銹應超過銹滲蝕處10cm范圍，等級sa1。

2.4嚴重銹蝕部位，應擴大到20cm范圍，等級sa2。

2.5無銹部位，在清灰清理的同時，用砂紙或鋼絲刷等工具，清理表面，以增加新刷漆的附著力。

2.6為達到將厭氧罐表面積灰浮塵清除干凈的效果，提高工作效率和效果，我公司擬采用機械電刷和人工鋼刷相結合逐情施工的措施，對厭氧罐表面進行清理；機械電刷電源接在地面的檢修電源箱上面，電線由專業電工接好并在每次交接班后檢查接頭處的絕緣措施。

2.7對當日除銹合格的金屬件，應當日刷底漆，防止隔夜二次返銹。

2.8表面處理完畢后，驗收合格后，才能進行下道工序。

3、油漆涂裝

3.1涂裝前還應對處理過的表面進行清理，除去灰塵雜物，經檢查合格填寫隱蔽施工簽字后方可涂裝。

3.2防腐涂料使用前，還應做二次抽查，合格后方可涂裝。

3.3使用涂料時，應攪拌均勻，對雙組份涂料要嚴格按說明配比，不能隨意更改。

3.4使用稀釋劑時，其種類和用量應符合生產廠家的標準規定，配制涂料時，必須用細銅絲網過濾，并用涂－4杯測定粘度后使用。

3.5施工溫度、濕度要按說明書要求，如遇雨、霧、大風天氣不得進行室外施工。

3.6涂層的第一道漆膜表干后，方可進行下道涂層施工，涂刷時層間要縱橫交錯，均勻涂刷，每層應往復進行。

3.7所有涂層不得漏涂，涂層表面應光滑平整，顏色一致，無針孔氣泡、流掛，剝落、粉漆、破損等缺陷，結合力達二級以上每道厚度及總干膜厚度應完全滿足該涂料的技術指標。

3.8每道涂層間隔不宜超過24小時，最好在第一道漆未干透時作第二道漆，時固化已久涂層用砂布打磨后再刷下一道漆。

3.9每道工序施工隱蔽前要經甲方質檢人員檢查驗收后，做到表面潔凈，無油漆、灰塵、每道漆膜要采用漆膜測厚儀檢測干膜厚度是否符合設計要求。

3.10施工應嚴格控制各涂層的厚度,厚度要達到設計要求。

3.11外部構件上死角、難刷部位，應用小刷子先涂，先刷以免出現漏涂、漏刷現象。

3.12小型構件的除銹要徹底，防腐時可采用噴漆，來保證漆膜的完整性。

4、質量檢查

4.1外觀檢查：涂層應光滑平整，顏色一致，無針孔、汽泡、剝落缺陷。用5-10倍的放大鏡檢查，無微孔者合格。

4.2涂層厚度檢查：采用磁性（或超聲波）測厚儀檢測，要求涂層厚度均勻，涂層厚度和層數應符合設計要求。具體要求如下：

A：采用磁性測厚儀測厚，相臨之三點讀數的平均值得出一點讀數。

B：檢查點為設備上、中、下部位均勻取5個點，并作好記錄。

C：涂層干膜厚度不得低于規定值（200um其允許偏差-25um），也不得高于規定值，允許偏差為±5% 。

4.3涂層附著力檢查：用打叉劃格法檢查涂層附著力。

四、技術措施

1、腳手架工程

（1）腳手架采用外徑48～51mm，壁厚3～3.5mm，無嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管，桿件連接必須使用合格的扣件，不得使用鉛絲和其它材料綁扎。

（2）結構腳手架立桿間距不得大于1.5m，大橫桿間距不得大于1.2m，小橫桿間距不得大于1m，裝修腳手架立桿間距不大于1.5m，大橫桿間距不大于1.8m，小橫桿間距不大于1.5m。

（3）腳手架必須按樓層結構拉接牢固，掛結點垂直距離不得超過4m，水平距離不得在于6m，拉結所用材料強度不得低于雙股8#鉛絲強度。外架縱向內外排立桿之間設置剪刀撐，間距控制在15～20m一個。風雨、雪后要檢查架子變形情況，發現問題及時加固處理。

（4）腳手架操作面滿鋪架板，離墻面不得大于200mm，不得有空隙和探頭板、飛跳板，嚴禁用竹笆做腳手板。腳手架下層設水平網，操作面外側設兩道護身欄和一道擋腳板，立面掛安全網。

（5）腳手架高度在15m以上的腳手板，縱向必須設剪力撐，其寬度不得超過7根立桿，與水平面頭角為45～60度，高度在20m以下的必須設置正反斜支撐。

（6）腳手架設置避雷及接地裝置，并派專人負責日常管理及檢查，拆除時按規定程序進行。

2、施工現場臨時用電

（1）現場采用TN-S接零保護系統。用電設備不得一部分采用保護接零，一部分采用防護接地，保護零線與工作零線不得混用，線路嚴格分開使用。

（2）現場的配電線路和用電設備必須采用“三級配電、兩級保護”，用電設備的開關箱，符合“一機、一閘、一漏、一箱”的要求，配電箱不得使用木箱、木底板，進了線孔洞有絕緣保護圈，配電箱及電氣設備有防雨及防潮保護措施。

（3）電源主線路采用絕緣導線，且不得掛在腳手架、樹木上、拖在水中或與金屬物接觸。

（4）室內照明采用安全電壓供電，線路不得亂拉亂扯，接頭處用絕緣布包扎。厭氧罐內壁噴砂除銹及防腐涂裝施工期間，必須在罐體下人孔上安裝一個送風機，在厭氧罐的頂部人孔上安裝一個抽風機，以確保球罐內的通風良好。在厭氧罐內照明的電壓不得大于36伏。

3、施工機具

（1）施工機具除做保護接零外，必須在用電設備負荷線的首端處設漏電保護器。

（2）平刨護手安全裝置和園鋸防護罩、分料器、擋板做到定型化。

（3）移動式電動機手柄有絕緣保護套，使用時戴絕緣手套，穿絕緣靴。

4、季節性施工措施

（1）成立防汛領導小組，做到分工明確，責任到個，以使綜合處理和協調汛期發生的各種問題。

（2）安全員對臨時工棚、材料庫、民工宿舍要全面檢查，及時修補加固，防止漏雨、倒塌，對施工進行嚴格的防雷接地測試，不符合要求的必須立即糾正。

（3）放工現場的道和排水管道或溝道要保證暢通無阻，防止道路積水、泥濘，影響運輸車輛和人員通過。

五、安全文明施工措施

1、參加現場施工人員都必須接受安全技術教育，開工前由工地安全技術人員負責教育，對新進廠的工人必須進行兩級安全教育，工地由安全員負責，班組由不脫產安全員負責。

2、現場施工負責人以及管理人員均應帶頭遵守安全制度及規定，認真貫徹現場施工安全規定，并經常深入班組檢查督促，對現場安全負責。

3、進入施工現場應戴安全帽，高空作業應系好安全帶，經常檢查防護用品的安全可靠性，施工人員進入現場必須穿防靜電服、工作鞋，禁穿拖鞋、涼鞋。

4、施工現場應懸掛安全標志牌，危險地應設安全保障或掛牌明示，并劃格出安全界區。

5、現場使用施工機械設備，現場使用防爆設施需要專人管理。現場施工照明燈離地面不能超過一米，罐壁不能掛照明燈以及其他設施，臨時電纜電路防爆風機、防爆燈具材料的堆放應由分管責任人員統一規劃，作好安全、文明施工。

6、從事高空作業人員應進行體格檢查，患有高血壓、心臟病及不適宜高空作業人員，不得從事高空作業。

7、高空作業人員應將材料，機具、工具放置妥當，以免下落傷人，嚴禁隨意往下亂扔物件。

8、所有用電設備，均應安裝漏電保護器，以保人身安全。

9、電源的引入施工罐體內應有良好絕緣，并應采取保護性措施。

10、現場臨時用電設施的拆裝，不得私自進行，均應由電工負責。

11、因油漆易燃品，施工現場嚴禁帶火種，不準抽煙。

12、施工現場應配置一定數量的消防器材，如滅火器等。

13、施工期間，給所有員工投意外傷害保險。

14、防火措施

（1）在防腐作業區內嚴格遵守煙火管理規定，在區內不準吸煙、動火。

（2）施工現場、庫房、辦公室、住宅區的地方放置輕便滅火器，且藥量充足有效，并保持會使用消防器材，掌握一定消防技術和理論知識。

（3）對動力設備、切割、電器設備進行重點防護。

（4）易燃易爆物品（油漆、化學物品、油品、溶劑等）應由專人保管，存放地點保持通風良好。

（5）在同罐區施工時，所有照明用具必須使用防爆設施。

15、消防措施

（1）施工現場應建立和執行防火管理制度，由項目經理總負責，由安全員工專管。

（2）油漆、稀釋劑等易燃物品應放在專用倉庫，配備消防設施如滅火器和消防砂箱等，嚴禁煙火。

（3）施工現場設置符合消防要求的消防設施，并保持完好的備用狀態。油漆涂裝現場及附近區域禁止吸煙。

（4）所有工地人員要加強安全教育，懂得必要的防火、滅火知識。

（5）現場設置防火標志牌，任何人不得私自挪動標志牌和消防設施。

16、工地衛生

（1）保持辦公室和宿舍等處室內環境整潔衛生，做到無痰跡、煙頭、紙屑：宿舍內用具、工作用、鞋帽等物品定點集中擺放，保持整齊，床上生活用品疊放整齊，床下不得隨意堆放雜物；辦公室、宿舍實行衛生值班制度，及時作好清潔衛生工作。

（2）食堂保持室內外環境整潔，工作臺和地面上無油膩，食物存放配備冰箱和熟食罩，生熟分開，專人管理，保持清潔衛生，炊事人員必須持健康證和培訓證上崗，并做到“三白”定期對炊事人員進行健康檢查，食堂一切用具，用后洗凈，不得有污垢、霉變物。

（3）定期對生活區進行消毒、防塵、滅蠅、滅鼠活動；食堂應有加蓋的泔水桶和垃圾袋；廁所衛生設專人管理，每天清洗，保持整潔，廁所內定期噴灑藥物進行消毒，并做好記錄。

（4）食堂生活污水經隔油池處理，廁所污水經化糞池處理后就近排入既有水系，生活垃圾集中裝運到指定的垃圾處理場處理。