釜內襯塑料防腐施工方案

  一、施工準備

  1.1施工前,項目部技術負責人,要認真學習領會甲方的施工工藝流程<或施工方案>和有關化工施工技術規范要求,編制作業指導書,編制特殊設備特殊部位的砌筑技術要求,分發給每個施工人員,并對所有參加本工程施工的人員,進行必要技術安全學習培訓,學習領會甲方紀律及安全等方面的規章制度,確保施工工藝的準確及施工進度的順利進行。

  1.2對特殊部位施工中的重要施工節點,作專門的交底,并對特殊工序進行培訓指導,重點做好施工中易出現質量通病,對習慣性操作錯誤進行預防。

  1.3工程施工應具有齊全的施工圖紙和設計文件,施工單位應對施工圖紙進行自審、專業審和綜合會審,并及時對所提出的問題給予解答,結合工程情況提出施工方案和技術交底,并應具有書面資料。

  1.4施工機具檢查

  在施工前應對各種施工機具進行一次全面檢查,看看施工機具是否齊全,數量是否合適,能使用否。如發現丟失、不足、損壞應及時維修或補充。

  1.5施工機具存放

  1、指派專一人員看守工地,并對施工機具及圖紙按要求定點存放,要求禁煙、禁火,時刻保持干燥,做到下防潮上防雨,發放收回有記錄。

  2、由公司組織和配備性能完好的計量器及工具進入施工現場,并在開工前對其進行整修和校驗,以保證在施工中的計量數值準確無誤。

  二、施工材料

  塑料化學穩定性好除強氧化劑外,與大多數化學藥品不發生作用,對水的穩定性特別好,不溶于水,幾乎不吸水。耐熱性能良好,連續使用溫度可達110~120℃。密度小,為0.9~0.91,是樹脂中最輕的一種。表面光滑,耐磨。塑料板襯兩遍,每層厚度為3mm。制造商可以提供標準規格型號的板材,也可以根據客戶的具體要求提供特殊規格型號的板材。

  三、特點

  聚氯乙烯塑料防腐蝕工程所使用的材料品種,規格規和質量,必須符合設計要求和有關現行國家標準的規定。驟氯乙烯塑料防腐蝕工程嚴禁現漏焊、開裂和滲漏。外觀檢查:驟氯乙烯塑料面層應平整,與在層結合牢固,無脫層、鼓泡、隆起、翹邊、裂縫、皺紋等現象,接縫橫堅順直。板材、管材連接焊縫外表平整、光滑、尺寸符合設計要求;焊肉飽滿,無焊肉不足、粘結不牢,無斑點、焊瘤、起鱗、開裂、空隙、燒焦、碳化等缺陷。

  四、材料儲存

  配一單獨存儲倉庫,禁煙、禁火,時刻保持干燥,做到下防潮上防雨。各種材料分類堆放整齊,不得混放,掛上標識牌,以便于查找。非看守工地人員允許,任何人不得進出倉庫,做到材料出入有憑證。

  1、施工現場應保證足夠的施工用電,能滿足連續施工的需要。

  2、各類設施和機械、供電等應符合安全標準,并分別設有明顯安全標志。

  3、在工程開工前應做好有關資料的準備工作,如:填報開工報告、動火作業票,編制施工計劃,材料抽檢,隱蔽記錄、施工→記錄、安全記錄等各項工作。

  4、勞動保護用品的購置及準備:備齊安全帶、安全帽、風鏡、口罩、工作服、勞保鞋等勞動保護用品。

  5、消防器具的組織準備:開工前應組織準備好消防器具,如:干粉式滅火器、砂子、鐵鍬等。并達到人人會使用消防器具。

  五、施工工藝

  1設備表面處理

  設備襯膠面的處理是影響襯膠質量的重要工序之一,本次工程采用噴砂法。噴砂除銹等級應達到sa2.5以上。即徹底除凈鋼材表面的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹等一切雜物,任何殘留的痕跡應是點狀或條紋狀的輕微色斑,鋼材表面呈現均一的金屬本色。

  噴射處理的工藝參數

  壓縮空氣工作壓力:0.6-0.7Mpa,以0.7Mpa為佳

  噴射角:磨料噴射方向與工作表面法線之間夾角以30-60°為宜。

  噴射距離:噴嘴離工件距離要求100-300mm。

  磨料粒徑:2-6mm。

  噴射處理所用的壓縮空氣必須經過冷卻裝置及油水分離器處理,保證壓縮空氣清潔、干燥、無油。壓縮空氣應經下述方法檢查,合格后方可使用:將噴嘴對著白紙吹半分鐘,不見油和水的痕跡。貯氣罐、油水分離器內的積液要定時排放。

  噴砂除銹后,應用干燥無油的壓縮空氣吹掃表面浮塵或用吸塵器清理。要留有清理落塵的時間,有油脂污染要用溶劑徹底擦凈。清理后的表面不得用手觸摸。設備表面微小的凹陷、砂眼、不平整處或無法修補的焊縫,在第一道底涂料干燥后,用金屬膩子刮平,轉角處刮成圓弧過渡面,固化后用砂輪機打磨平整,

  2涂刷底涂料

  當日噴砂結束后,全面檢查噴砂質量,合格后立即涂刷底涂料。涂刷底涂料不得拖過夜間。

  噴砂作業,如因環境溫度和濕度有結露出現時,要停止作業,采取措施后方可施工。

  設備表面微小的凹陷、砂眼、不平整處或無法修補的焊縫,在第一道底涂料干燥后,用金屬膩子刮平,轉角處刮成圓弧過渡面,固化后用砂輪機打磨平整,再涂刷第二道底涂料。金屬膩子用底涂料加鋁粉制成。

  3松套法襯里施工

  第一層采用軟質膠襯里,這樣結合力會更好些,襯里施工前,應先檢查殼體內壁是否符合塑料板襯里要求,內壁和底部應平整,不允許局部有凸起現象,如有電焊疤必須鏟平,否責塑料板襯里就無法貼緊內壁,施工時,先把底部轉角用模壓成型好的折邊圓角過度結構拼焊襯緊,再把底部當中拼焊成圓形設備的整個底部,然后再用麻袋或草包墊好以防底部因施工受沖擊而壓壞。

  4膠板預熱：膠板預熱要達到40度

  5下料

  下料要在專用工作臺上進行。剪裁前對膠板質量進行仔細的檢查,氣泡要用針刺破,然后修補。工作臺可寬1.5m,長8~10m的要木制結構,臺面鑲以鋼板或鋁板。

  根據設備尺寸,按一般板金工展開下料,劃線剪裁。下料應準確,盡量減少接縫;膠板須留有足夠的搭接邊量,要求搭接寬度20-35mm。

  削邊、打毛、清洗、脫脂:膠料的削邊應平直、寬窄一致,其削邊一般為30-45°的坡口或削邊斜面寬度10-20mm;然后用電動彈性砂輪片將膠板粘合面全部打毛一遍,最后用清洗溶劑將表面擦凈脫脂。按一般板金屬展開下料時要注意圖紙要求和襯里層結構特點、搭接時要留出足夠的寬度,對接口處要嚴密。

  剪裁后膠板應寬窄一致,邊緣用刀割成坡口,坡口寬度10~20mm。割坡口(削邊)對保證襯里層的質量很重要,其目的是使接縫嚴密,自然硫化后使用時不致脫開。未削邊的膠板搭接處,如有殘留空氣,會造成硫化時起泡。

  6襯第一層膠板

  襯膠施工環境溫度以20-25℃為宜,相對濕度≤75%,施工場所應保持干燥、無塵,通風良好。

  角焊縫的圓角部位、焊角高應為H≥5㎜,凸出角應為R≥3㎜,

  內角應為R≥10mm。4.3.2膠板的剪裁膠料的貼襯作業應在末遍粘結劑膠膜干至不粘手不起絲時進行,按作業設計要求進行劃線,將編號成卷的膠料沿著劃線鋪設就位,當膠料在設備的表面鋪附并將墊布全部抽出后,即可從膠料的中部開始滾壓,務使氣體依次往兩邊趕出;壓滾用力程度應以膠料壓合表面見到壓痕為限;壓滾移動的幅度為100-200mm ,滾壓速度80-100min/s為宜,前后兩次滾壓應重印1/3-1/2,不得漏壓。

  采用橫向環體由下至上襯壁、然后襯頂、最后襯底的方法,筒體襯完后,再貼襯設備接管。膠板貼襯不得采用十字型接縫,應采用丁字型接縫。上、下兩層膠板相鄰接縫應錯開100mm以上。

  滾壓后經檢查確認膠料與設備粘結緊密,無殘留氣泡時,于接縫處涂刷粘結劑,待干燥后,用力滾壓,使之平整緊密。

  7火花檢查以及膠板涂膠漿

  電火花針孔檢查,檢查無漏電現象,并不得有深度在0.5mm以上的裂紋、坑洼等;對膠層作全面檢查,不得有漏電現象。用電火花檢測儀,100%全面檢查,檢查電壓是每1mm膠板厚為3000V。

  如有氣泡存在現象,應將氣泡刺破,在用烙鐵擠壓。須填平,如不填平,有空氣就會受熱膨脹,使襯里層起泡,為了避免產生氣泡,常用膠條填補法。即用刷過膠漿并經干燥的膠條貼在設備的缺陷處,然后用烙鐵烙成要求的坡度或烙平,膠條的膠料應同襯里用的膠板相同。當縫隙比較深,內藏空氣較多時,可使用鉛絲用小錘敲平。也可采用樹脂膠泥填平。

  膠板(膠板斷面)允許有2mm2以下的氣泡存在;小于等于5mm2的氣泡在1m2的面積上,每面不多于5個。

  8貼襯第二層膠板

  修補后貼襯第二層丁基橡膠板,兩層膠板的接縫應錯開,距離要求50-300mm,防止形成貫穿縫。

  9檢查修整

  應對膠層作下列項目的的中間檢查:

  電火花針孔檢查,對膠層作全面檢查,不得有漏電現象。并不得有深度在0.5mm以上的裂紋、坑洼等;用電火花檢測儀,100%全面檢查,檢查電壓是每1mm膠板厚為3000V。

  經中間檢查發現有起鼓、脫膠、針孔等缺陷時,應按規定及時進行修整。如有氣泡存在現象,應將氣泡刺破,在用烙鐵擠壓須填平,如不填平,有空氣就會受熱膨脹,使襯里層起泡,為了避免產生氣泡,常用膠條填補法。即用刷過膠漿并經干燥的膠條貼在設備的缺陷處,然后用烙鐵烙成要求的坡度或烙平,膠條的膠料應同襯里用的膠板相同。當縫隙比較深,內藏空氣較多時,可使用鉛絲用小錘敲平。也可采用樹脂膠泥填平。

  膠板(膠板斷面)允許有2mm2以下的氣泡存在;小于等于5mm2的氣泡在1m2的面積上,每面不多于5個。

  10自然硫化

  丁基橡膠襯里的設備,在襯里施工完成后,需經15天以上的自然硫化時間(或按產品說明書要求)才能投入使用。

  為了正確反應齊備各部位硫化情況,在襯膠施工的同時,要準備試樣,尺寸為200*200mm。

  —頂部開始施工各結束各2塊共4塊。—直筒上、中、下各2塊共6塊。

  —底部施工2塊。將此12塊試板和襯膠施工同時做好,放于貯罐內。

  11硬度檢查

  硫化后用硬度計檢查膠板硬度,范圍應在邵氏A硬度55-70之間。

  對試板進行評定并確保整臺設備的所有檢驗項目與試板相同。試板上膠板粘接力≥42N/cm。

  六、施工安全保證措施

  1、防腐專業施工隊長是安全管理工作的主要負責人,組織全隊安全施工,形成安全管理網絡,每日班前要向施工人員進行安全交底。

  2、作業場所保持良好通風、排風,減少作業時逸出的有害物質的濃度。

  3、在配方中應選擇低毒、無毒固化劑及稀釋劑。

  4、盡量減少人體與樹脂膠料的直接接觸,觸及后可用少量溶劑擦去后立即用肥皂水沖洗干凈。應特別注意樹脂的引發劑,固化劑,如濺到眼睛中,應立即用水大量沖洗,然后用2%碳酸氫鈉水溶液清洗,并立即就醫。眼睛受傷忌用油或油膏治療,否則會加重有機過氧化物的損害作用。

  5、操作人員在配料、刷膠料時應戴上防護眼鏡、乳膠手套、勞防衣服、帽、鞋與防毒口罩。領口、袖口、褲口均應扎緊,施工場所嚴禁短袖、短褲、拖鞋者進入。

  6、操作人員在打磨、機械加工或使用電動工具時,不可帶手套,但應穿戴勞防衣服、鞋、帽、防塵口罩與防護眼鏡。

  7、進入作業場所,現場不準飲食、吸煙與休息。

  8、操作人員作業完畢后,應立即全身淋浴并換去所有勞動防護衣物、用品。

  9、襯里作業后留下的纖維、玻璃鋼邊角料、樹脂固化廢棄物,均作工業垃圾妥善處理,不可在公共場所焚燒。

  10、電氣作業應由專業人員操作,操作時必須由兩人以上,每個電業人員應持安全技術合格證上崗。

  11、高處作業工人應佩戴好安全帶和安全帽。

  七、質量保證

  1、質量目標:工程質量確保優良

  2、編寫《質量、安全、施工計劃》,并于開工前審批完畢,作為本工程質量保證方面的基本指導文件。《質量、安全、施工計劃》

  明確項目上各項施工中的特殊方面,編制作業指導書,對整個項目編訂過程檢驗計劃及最終檢驗計劃,明確工序的劃分,檢驗項目、檢驗依據、合格標準、檢驗人員及見證資料等,即通過《質量、安全、施工計劃》及其運作,保證施工過程中每個環節的質量,從而確保總體施工質量。

  3、設置專職質檢員,由區域項目部任命,可相對獨立于項目經理部,行駛質量否決權,按過程檢驗計劃對施工的每一個工序進行檢查,不合格工序立即返工,不得轉入下道工序,杜絕把施工過程中的問題拖延到最后,并同業主、監理、施工單位質檢工程師作好隱蔽工程檢查和作好隱蔽工程記錄。

  4、材料供應,應按《材料采購程序》進行采購驗收,嚴把材料質量關,不合格的材料應立即與生產廠家退貨或更換,經業主和監理工程師驗收合格后方可使用。

  5、對施工過程中的重點和難點,我公司將組織技術攻關小組,集中力量確保關鍵過程的質量。

  6、按程序文件的要求和《質量、安全、施工計劃》的指導,在圖紙和招標文件要求的基礎上,編制切實可行的施工組織設計及專題施工方案,并按時報審完畢。

  7、開工前,每個參與施工的人員都必須經過技術交底,在施工過程中,嚴格按設計圖紙,國家相關標準、規范、各專題方案進行施工。

  8、嚴格質量檢查制度,編制施工質檢計劃,由項目質檢部門,區域項目部質檢部門組織實施,并作好記錄,發現問題及時整改。

  9、現場所有施工用的各種機械設備、計量器具,必須是符合ISO9002標準,經檢測合格的計量器具必須統一,以確保施工中工作順利進行,確保檢測數據的真實性,準確性。

  八、環境保護

  廢污水排放措施

  1、四周挖排水溝,所有施工污水經排水溝進入指定區域,保證施工區域不積污水。

  2、設置污水沉淀池,污水經沉淀后排入指定的排水管道。

  3、工地臨時廁所采用蹲位水沖式廁所,化糞池有防滲漏措施,定期抽取,防止污染水質和環境。

  降低噪音污染措施

  1、嚴格控制作業時間,晚上10點至次日早晨6點停止噪聲作業,確系特殊情況必須晚上施工的,需申請,經環保部門批準,出安民告示后,方可施工。

  2、嚴格控制人為噪聲,進入施工現場不得高聲喊叫,不得無目的敲打模板、亂吹哨,不使用高聲喇叭,最大限度地減少噪聲擾民。

  3、成品、半成品盡量在封閉的場所加工,減少因施工現場加工制作而產生的噪聲。

  廢氣排放處理措施

  1、在生活區設立符合衛生標準的食堂,脫排油煙機定期清洗,防止二次污染。

  2、嚴禁在宿舍內開小灶,最大限度控制油煙廢氣。

  3、施工現場嚴禁焚燒廢棄物,防止煙塵污染空氣。

  固體廢棄物及塵土處理措施

  1、施工現場垃圾、渣土應及時清理,一時清理困難,應堆放在有封閉措施的指定場地。

  2、生活垃圾放入專用垃圾桶,設專人管理,由環衛部門每天清理。

  3、施工號房內垃圾、渣土清理時,應用垂直升降機清理,不準高空直接拋下,以防散落。

  4、袋裝水泥、白灰等易飛揚的細顆散體材料,必須設專用倉庫堆放,下墊上蓋,防止揚塵。

  5、施工通道澆筑水泥地面,每天由專人清掃,防止因車輛進出而揚塵。

  6、為防止灰塵污染周圍環境,所有腳手架、臨邊防護攔桿用密目網圍擋。

  7、為防止車輛輪胎粘泥帶出施工現場,在工地大門設專人沖洗輪胎,清潔后方可出門。